焊接風(fēng)管廣泛應(yīng)用于工廠化生產(chǎn)，又稱焊管，是采用鋼板或鋼帶經(jīng)擠壓成型，固定長(zhǎng)度6m的管件，具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，品種規(guī)格多，設(shè)備投資小等優(yōu)點(diǎn)。那焊接風(fēng)管的焊接工藝要求是什么？

       一、焊接前的準(zhǔn)備。
       (1)加工坡口可根據(jù)板材厚度，采用機(jī)械加工、等離子弧氣刨或碳弧氣刨。采用碳弧氣刨、坡口和手工電弧焊時(shí)，為防止金屬飛濺，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。
       (2)設(shè)置V形坡口，焊接電流應(yīng)小，避免不銹鋼晶間腐蝕。
       (3)為了使連接性能一致，在選擇焊接材料時(shí)應(yīng)遵循“等成分”的原則。另外，焊接接頭應(yīng)避免鐵素體含量過(guò)高，以加強(qiáng)其抗熱裂能力和抗晶間腐蝕能力。
       (4)采用準(zhǔn)確定位焊，遵循“短、厚、無(wú)焊點(diǎn)”的原則。
二、焊接技術(shù)要求。
       (1)手弧焊采用直流反接，氬弧焊采用直流焊接。
       (2) 焊接風(fēng)管在焊接前，要用不銹鋼絲將焊絲上的氧化皮擦掉，并用丙酮清洗干凈。
       (3)打底焊時(shí)，焊縫厚度應(yīng)盡量薄，有利于根焊性能好；熄弧時(shí)，應(yīng)成平緩的斜坡，如有止弧縮孔，用拋光機(jī)打磨。坡口處應(yīng)有弧、滅弧，并填滿弧坑，防止弧坑開(kāi)裂。
       (4)為防止碳化物的析出和晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和冷卻速度，使層間溫度低于60℃。
       (5)盡可能采用氬弧焊處理技術(shù)進(jìn)行焊接，該工藝可控制焊層表面的顏色和形狀，具有良好的焊接效果。
螺旋焊風(fēng)管、焊縫處和邊緣應(yīng)避免開(kāi)孔。焊縫處除渣后，用不銹鋼絲刷或銅絲刷金屬光澤，然后用酸洗膏酸洗鈍化，再用熱水沖洗。

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